Qualitetch, La solution complète pour la fabrication de composants de métal

 

Un fabricant polyvalent de composants de précision gravés et acheminés rapidement à des clients de partout dans le monde.

Dynamique et professionnelle, l’équipe de Qualitetch est là pour satisfaire les exigences de notre clientèle diversifiée et grandissante, tant au Royaume-Uni qu’ailleurs dans le monde, pour tout ce qui touche les composants de métal. Nous sommes reconnus partout sur la planète pour notre grande aptitude à répondre aux attentes de nos clients et pour la qualité des composants métalliques que nous leur fournissons, lesquels sont créés sur mesure et spécifiquement pour eux. Cela s’explique par notre engagement continu à offrir un service à la clientèle de calibre mondial, par la mise en œuvre de principes manufacturiers allégés, et par l’utilisation de l’équipement et des machines les plus récents proposés par l’industrie.

La passion que nous vouons au service à la clientèle et notre volonté à tisser des liens nous ont valu de nombreux clients au fil des ans, et ces derniers font sans cesse appel à nos services pour solutionner tout problème lié aux composants de métal. Depuis plus d’un quart de siècle, nous servons bon nombre d’industries issues des secteurs de l’aérospatiale, de l’automobile, des arts créatifs, des projets de défense, des appareils électroniques, de l’équipement de diffusion, de la technologie d’instrumentation, de la science, des appareils médicaux, des télécommunications et des énergies renouvelables. Nous nous ferons un point d’honneur de satisfaire tous vos besoins en matière de fabrication de composants métalliques.

Contactez-nous dès aujourd’hui pour savoir comment Qualitetch peut vous aider à transposer vos idées sur du métal.


Proactif et dévoué, notre personnel a su trouver des solutions simples pour résoudre les problèmes complexes de fabrication d’un grand nombre de nos clients, ce qui nous a mérité une réputation enviable au sein de l’industrie de la gravure chimique. Les recommandations de nos clients actuels expliquent en grande partie la croissance soutenue de Qualitetch. Puisque nous estimons que la qualité doit être manifeste dès le premier contact, tout au long de la livraison et lors du service après-vente, vous constaterez que faire affaire avec notre équipe est un vrai plaisir. Notre détermination et notre optimisme nous ont mérité une réputation enviable auprès de nos clients partout au Royaume-Uni et dans le reste du monde. Nous nous mettons au travail le jour même de sorte que chaque commande régulière soit expédiée le prochain jour ouvrable.

 

Puisque nous estimons que la qualité doit être manifeste dès le premier contact, tout au long de la livraison et lors du service après-vente, vous constaterez que faire affaire avec notre équipe est un vrai plaisir. Si vous avez besoin de composants métalliques fabriqués sur mesure, qu’il y en ait 1 ou 1 000 000, Qualitetch peut vous aider!

about-qualitetch

25 Years of Excellence

For over two decades, Qualitetch have excelled in the creation of customer specific manufacturing solutions. This has been achieved through effective development and utilisation of our expanding range of manufacturing and technical capabilities.

1990
Établissement et croissance soutenue.
Fondation et constitution de l’entreprise Qualitetch Components Ltd.
1992
Acquisition de la propriété.
1993
Notre chiffre d’affaires atteint 0,5 M£.
1994
Première participation à un salon professionnel, certification ISO 9001 obtenue pour la première fois, décès soudain de Bob Rathbone, directeur général.
1995
La société est restructurée par le nouveau directeur général, Barry Dupee, et le directeur des ventes, Alexander Craig.
1996
Extension des capacités de formage de composants et implantation d’un nouveau système informatique en réseau.
1997
Qualiform devient une cellule de suivi des opérations disposant d’un atelier d’outillage.
1998
Intégration des installations d’électroérosion à fil dans l’atelier d’outillage, installation du logiciel Pro Engineer. Nous avons aussi obtenu la certification « Investors in People », propre au Royaume-Uni.
1999
Qualitetch amène son équipe à Disneyworld, en Floride, pour célébrer Noël, le chiffre d’affaires visé ayant été atteint. Aussi, installation du logiciel Solidworks.
2000
Agrandissement du bâtiment pour accueillir l’usine de contrôle de l’environnement et les installations de la chaîne de gravure à grand volume.
2002
Lancement du service d’étude de fabrication, lauréat d’un prix remis par Evening Telegraph saluant la formation.
2003
Instauration du système MRP de Redthorn permettant la création de rapports de production en temps réel.
2004
Qualitetch se joint à PCMI. Achat d’une machine à souder par points de grande précision. Adoption de la politique de soudure sans plomb. Fabrication et mise en service du premier outil de forme universel.
2005
Conformité aux normes ROHS. Acquisition d’une nouvelle machine de gravure multichambre Chemcut pour accroître la capacité de production. Ajout du service de fabrication de joints d’étanchéité formés en place.
2006
Plans de fabrication allégée mis en place en production. Lancement du programme 5s. Alexander Craig devient directeur général.
2007
Deux importants membres du personnel terminent le cours succédant à leur formation d’apprenti et obtiennent leur diplôme HNC en génie mécanique.
Mise en service de la nouvelle usine de traitement des effluents nous permettant de réduire nos émissions dans une proportion de 2/3 (en ppm).
Installation de la nouvelle chaîne automatisée de désoxydation, construction de bureaux à aire ouverte pour les services des ventes, de la finance, de la qualité et de l’ingénierie.
Remaniement et consolidation de l’équipe de direction stratégique. Installation de deux nouvelles chaînes de gravure Chemcut. Implantation du dispositif d’avance Kanban au service d’exploitation. Mise en place de nouvelles presses à balancier de précision.
2008
Embauche de deux nouveaux apprentis. Restructuration du système de gestion de la qualité pour consolider l’ensemble des certifications obtenues relatives aux normes ISO 9001 et 14001.
Qualitetch est racheté par les cadres dirigeants sous l’égide d’Alexander Craig. Installation d’un nouvel équipement de laminage
2009
Transfert du service des ventes et des finances dans des bureaux refaits à neuf. Lancement du nouveau site Web interactif à l’adresse www.qualitetch.co.uk.
2010
Fin des rénovations avec l’établissement de l’atelier d’outillage et des cellules de formage. Embauche d’un nouveau technicien d’entretien pour répondre à la demande grandissante.
Obtention de la certification ISO 9001:2008. Embauche d’un nouvel apprenti. Un autre ingénieur en production est embauché pour nous aider à faire face à une hausse marquée de la demande en 2010.
2011
Un nouveau directeur des opérations se joint à l’équipe. Dévoilement de la nouvelle image de marque et lancement du nouveau logo de Qualitetch.
Achèvement de la stratégie de 5 ans avec MAS. Mise à niveau de l’usine de traitement des effluents en raison d’une capacité accrue.
2012
Achèvement de la construction de la nouvelle aire d’impression et de laminage selon les principes de rationalisation. Installation de la nouvelle chaîne de production à développement, ce procédé de fabrication visant à doubler notre capacité.
2013
Lancement d’un nouvel outillage de phototype GRATUIT pour investir dans la croissance de notre clientèle. Participation au salon professionnel « Southern Manufacturing » de Farnborough.
2014
Installation d’une nouvelle chaîne de nettoyage des métaux. Embauche d’un autre ingénieur commercial. Un nouvel acheteur se joint à l’équipe.
Première phase d’investissement d’une valeur 300 k£ visant à mettre à niveau l’équipement de l’usine. Embauche de nouvelles ressources assignées à la qualité pour soutenir la croissance.
2015
Installation d’un nouvel équipement optique automatisé d’inspection pour inclure un profil disposant d’un banc de 500 mm x 400 mm.
Fin des travaux d’amélioration de l’infrastructure des installations, dont l’aire d’entreposage des métaux, la salle de gravure et les schémas généraux de traitement.
Installation d’une nouvelle chaîne de gravure pour répondre aux besoins manufacturiers grandissants. Installation d’une chaîne de nettoyage entièrement automatisée pour assurer le caractère uniforme du procédé de photogravure.
2016
Qualitetch obtient la certification aérospatiale AS9100C en juin 2016.
2017
Investissement réalisé pour acquérir un nouvel équipement d’inspection MMT.
Investissement supplémentaire dans de l’équipement pour l’usinage par électroérosion à fil afin d’accroître la capacité d’outillage et de fabrication sur mesure de pièces pour le compte de la clientèle.
Embauche de 2 nouveaux ingénieurs commerciaux en raison d’une augmentation significative du chiffre d’affaires.
2018
Qualitetch obtient la certification aérospatiale AS9100D
Réalisation de la vérification conformément à la norme ISO 14001 et renouvellement de la certification.
Clôture de l’exercice budgétaire en février 2018, soit l’année la plus prospère de notre histoire, notre chiffre d’affaires ayant bondi de plus de 30 %. Nous tenons à féliciter toute notre équipe et à remercier, à l’évidence, l’ensemble de notre clientèle.
2019
Réalisation de la vérification conformément à la norme ISO 14001 et renouvellement de la certification.
Qualitetch obtient la certification ISO9001 & AS9100
Installation d’une nouvelle chaîne de nettoyage des métaux. Embauche d’un autre ingénieur commercial. Un nouvel acheteur se joint à l’équipe.

Voici l’équipe responsable de notre succès.

Étude de cas

Une vue d’ensemble de Qualitetch

Téléchargez ICI notre document de présentation technique, qui s’intitule « P.C.M. an overview ». CLIQUEZ ICI Le procédé d’usinage photochimique (PCM) est une technique de production d’ingénierie servant à fabriquer

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