Qualitetch, Su solución completa de fabricación de componentes metálicos

 

Un fabricante flexible de componentes grabados con precisión y entregados en plazos ajustados a clientes de todo el mundo.

Qualitetch cuenta con un equipo profesional y amable que trabaja para cumplir los requisitos de componentes metálicos de nuestra base de clientes tan diversa y siempre en expansión, tanto en Reino Unido como en todo el mundo. Somos conocidos mundialmente por nuestra capacidad de respuesta proactiva a las necesidades de nuestros clientes y la calidad de los componentes metálicos a medida específicos que entregamos. Esto es posible gracias a nuestro continuo compromiso con un servicio de categoría mundial a nuestros clientes y la implementación de los principios de fabricación de Lean, al mismo tiempo que utilizamos los últimos equipos y maquinaria disponibles en el sector.

Nuestra pasión por cuidar al cliente y nuestro deseo de comunicación nos han ayudado a obtener muchos clientes durante los años que acuden a nosotros una y otra vez para cubrir sus necesidades de componentes metálicos. Hemos abastecido sectores de los mercados tan diversos como el aeroespacial, automovilístico, artes creativas, proyectos de defensa, dispositivos electrónicos, equipos de radiodifusión, tecnología de instrumentación, ciencia, dispositivos médicos, telecomunicaciones y energías renovables durante más de un cuarto de siglo y somos una apuesta segura para todas sus necesidades de componentes metálicos.

Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para averiguar cómo Qualitetch puede ayudarle a fabricar sus ideas en metal.


Nuestro equipo atento y proactivo ha proporcionado a numerosos clientes soluciones simples a problemas de fabricación complejos con lo que hemos obtenido una reputación envidiable en el sector de grabado químico. Las recomendaciones de los clientes existentes han tenido también un papel importante en el crecimiento constante de Qualitetch. Creemos que la calidad es importante desde el primer contacto, en la entrega y después en el servicio postventa. Esta es la razón por la que disfrutará de trabajar con nosotros. Nuestra actitud de superación nos ha ayudado a obtener una reputación envidiable con clientes de Reino Unido y de todo el mundo. Nuestro plazo de entrega comienza el mismo día y todos los envíos estándar se entregan al siguiente día laborable.

 

Creemos que la calidad es importante desde el primer contacto, en la entrega y después en el servicio postventa. Esta es la razón por la que disfrutará de trabajar con nosotros. ¡Si requiere componentes metálicos a medida, Qualitetch es su solución!

about-qualitetch

25 Years of Excellence

For over two decades, Qualitetch have excelled in the creation of customer specific manufacturing solutions. This has been achieved through effective development and utilisation of our expanding range of manufacturing and technical capabilities.

1990
El origen y la consolidación de la empresa Qualitetch Components Ltd
1991
Futura consolidación y crecimiento
1992
Instalaciones adquiridas completamente
1993
Volumen de negocios hasta 0,5 millones de £
1994
Primera feria de exhibición comercial y primera acreditación ISO 9001 obtenida y la muerte repentina del director general Bob Rathbone.
1995
La empresa se reestructura con un nuevo director general Barry Dupee y el director de ventas Alexander Craig
1996
Expansión de la capacidad de moldeado de componentes e instalación del nuevo sistema de red de ordenadores
1997
Qualiform crea una unidad postoperatoria con capacidad de fabricación de herramientas
1998
Se incorporan las instalaciones de electroerosión con una sala de herramientas y un software profesional de ingeniería instalado. También conseguimos la acreditación «The Investors in People Standard».
1999
Qualitetch organiza un viaje a Disneyworld Florida para su equipo por Navidad puesto que se ha conseguido el objetivo de facturación. También se instala el software Solidworks
2000
La fábrica se amplia para integrar la planta de control medioambiental y las instalaciones de la línea de grabado de volumen
2001
Se instala una nueva línea de decapado automatizada y se construyen oficinas diáfanas para los departamentos de ventas, finanzas, calidad e ingeniería.
2002
Se lanza el servicio de diseño para la fabricación y gana un premio de Evening Telegraph por la formación
2003
Se introduce el sistema Redthorn MRP para informar en tiempo real la producción
2004
Qualitetch se une a PCMI. Compra de una punteadora de alta precisión. Introducción de la política de soldadura sin plomo. Fabricación y encargo de la primera herramienta de moldeado universal.
2005
Cumplimos la normativa ROHS. Compra de una nueva máquina de grabado químico multicámara Chemcut para aumentar la capacidad de producción. Se introduce el servicio de moldeado in situ de juntas
2006
Se introducen los planes de fabricación Lean para la producción. Se introduce el programa 5s. Alexander Craig ocupa el puesto de director general.
2007
Dos miembros clave del equipo completan su formación tras ser aprendices y consiguen los diplomas HND (Higher National Diploma) en ingeniería mecánica
Tras la instalación de nuestra nueva planta de tratamiento de aguas efluentes hemos conseguido ahorrar 2/3 en ppm de emisiones.
Reorganización y refuerzo del equipo de gestión de estrategias. Se instalan dos líneas nuevas de grabado químico Chemcut. Introducción en la línea de servicio del sistema Kanban. Introducción de nuevas prensas de palanca
2008
Se unen dos nuevos aprendices Restructuración del sistema de gestión de calidad para consolidar todos los estándares ISO 9001 y 14001 conseguidos
Alexander Craig completa la adquisición de Qualitetch por parte de la dirección. Se instalan nuevos equipos de laminación
2009
Los departamentos de ventas y finanzas se trasladan a las nuevas oficinas renovadas. Se lanza la nueva web interactiva www.qualitetch.co.uk
2010
Se completan los trabajos de renovación de la sala de herramientas y unidades de moldeado. Se incorpora un nuevo técnico de mantenimiento para cubrir la creciente demanda.
Conseguimos el nuevo estándar ISO 9001:2008. Se une un nuevo aprendiz. Se incorpora un nuevo ingeniero de producción para ayudar a gestionar las importantes subidas de demanda del año 2010
2011
Se une al equipo un nuevo director de operaciones. Termina el diseño de la nueva imagen corporativa y se lanza el nuevo logotipo de Qualitetch
Se instala una nueva línea de limpieza del metal. Se incorpora un nuevo ingeniero de ventas. Se une al equipo un nuevo comprador
Se completa la estrategia de 5 años junto a MAS. Mejora de la planta de tratamiento de aguas efluentes para cubrir la capacidad aumentada.
2012
La construcción de la nueva zona de impresión y laminado terminada empleando los principios Lean. Se instala una nueva línea de desarrollo de producción para multiplicar por dos nuestra capacidad a través del proceso de fabricación.
2013
Se introducen las fotoherramientas GRATUITAS para invertir en el crecimiento de nuestros clientes. Asistimos a la exhibición Southern Manufacturing en Franborough.
2014
Se terminan los trabajos de mejora de la infraestructura de las instalaciones incluidos los almacenes de metales, la sala de grabado y las rutas generales de flujo de trabajo
Se invierten 300.000 £ para el reequipamiento de la planta. Se incorpora nuevo personal de calidad para abarcar el crecimiento del negocio.
2015
Se instala una nueva línea de grabado para cubrir las mayores necesidades de fabricación. Se instala una nueva línea de limpieza completamente automatizada para garantizar la consistencia del proceso de fotograbado
Se instalan nuevos equipos de inspección óptica automatizados para incluir el tamaño de la base de 500 mm x 400 mm
Se instala una nueva línea de grabado para cubrir las mayores necesidades de fabricación. Se instala una nueva línea de limpieza completamente automatizada para garantizar la consistencia del proceso de fotograbado
2016
En junio de 2016 Qualitetch obtiene el estándar aeroespacial AS9100C
2017
Inversión en nuevo equipo de medición por coordenadas (CMM, por sus siglas en inglés).
Mayor inversión en nuevos equipos de electroerosión para aumentar la capacidad tanto para la fabricación de herramientas como piezas a medida para el cliente.
Se incorporan dos nuevos ingenieros de ventas debido al importante incremento de volumen de negocios
2018
Qualitetch obtiene el estándar aeroespacial AS9100D
Se completa la auditoria del estándar medioambiental ISO 14001 y lo conseguimos renovar
Se completa el fin del año fiscal en febrero de 2018 siendo el mejor año de la historia con más de un 30 % de crecimiento del volumen de negocios. Felicitamos a todo nuestro equipo y, por supuesto, muchas gracias a ustedes, todos nuestros clientes.
2019
Se completa la auditoria del estándar medioambiental ISO 14001
Qualitetch obtiene el estándar aeroespacial AS9100D

Conozca al equipo que lo hace posible.

estudio de caso

Medioambiental

Qualitetch siempre ha sido consciente de su impacto medioambiental y ha invertido en tecnologías de control medioambiental eficientes y posee el estándar medioambiental ISO14001. Esta política también se refleja en

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