Qualitetch…………Su solución completa de fabricación de componentes metálicos

 

Un fabricante flexible de componentes grabados con precisión y entregados en plazos ajustados a clientes de todo el mundo.

Qualitetch cuenta con un equipo profesional y amable que trabaja para cumplir los requisitos de componentes metálicos de nuestra base de clientes tan diversa y siempre en expansión, tanto en Reino Unido como en todo el mundo. Somos conocidos mundialmente por nuestra capacidad de respuesta proactiva a las necesidades de nuestros clientes y la calidad de los componentes metálicos a medida específicos que entregamos. Esto es posible gracias a nuestro continuo compromiso con un servicio de categoría mundial a nuestros clientes y la implementación de los principios de fabricación de Lean, al mismo tiempo que utilizamos los últimos equipos y maquinaria disponibles en el sector.

Nuestra pasión por cuidar al cliente y nuestro deseo de comunicación nos han ayudado a obtener muchos clientes durante los años que acuden a nosotros una y otra vez para cubrir sus necesidades de componentes metálicos. Hemos abastecido sectores de los mercados tan diversos como el aeroespacial, automovilístico, artes creativas, proyectos de defensa, dispositivos electrónicos, equipos de radiodifusión, tecnología de instrumentación, ciencia, dispositivos médicos, telecomunicaciones y energías renovables durante más de un cuarto de siglo y somos una apuesta segura para todas sus necesidades de componentes metálicos.

Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para averiguar cómo Qualitetch puede ayudarle a fabricar sus ideas en metal.


Nuestro equipo atento y proactivo ha proporcionado a numerosos clientes soluciones simples a problemas de fabricación complejos con lo que hemos obtenido una reputación envidiable en el sector de grabado químico. Las recomendaciones de los clientes existentes han tenido también un papel importante en el crecimiento constante de Qualitetch. Creemos que la calidad es importante desde el primer contacto, en la entrega y después en el servicio postventa. Esta es la razón por la que disfrutará de trabajar con nosotros. Nuestra actitud de superación nos ha ayudado a obtener una reputación envidiable con clientes de Reino Unido y de todo el mundo. Nuestro plazo de entrega comienza el mismo día y todos los envíos estándar se entregan al siguiente día laborable.

 

Creemos que la calidad es importante desde el primer contacto, en la entrega y después en el servicio postventa. Esta es la razón por la que disfrutará de trabajar con nosotros. ¡Si requiere componentes metálicos a medida, Qualitetch es su solución!

about-qualitetch

25 Years of Excellence

For over two decades, Qualitetch have excelled in the creation of customer specific manufacturing solutions. This has been achieved through effective development and utilisation of our expanding range of manufacturing and technical capabilities.

2007
Following installation of our new effluent water treatment plant, we achieved a 2/3's saving on ppm emmissions.
Re-shuffle and strengthening of the strategic management team. Two new Chemcut etching lines installed. Introduction of kan ban feed to line service. New precision toggle presses introduced
Re-shuffle and strengthening of the strategic management team. Two new Chemcut etching lines installed. Introduction of kan ban feed to line service. New precision toggle presses introduced
Following installation of our new effluent water treatment plant, we achieved a 2/3's saving on ppm emmissions.
Deux importants membres du personnel terminent le cours succédant à leur formation d’apprenti et obtiennent leur diplôme HNC en génie mécanique.
Dos miembros clave del equipo completan su formación tras ser aprendices y consiguen los diplomas HND (Higher National Diploma) en ingeniería mecánica
two key staff members completed post apprentiship training and achieved HNC's in mechanical engineering
Deux importants membres du personnel terminent le cours succédant à leur formation d’apprenti et obtiennent leur diplôme HNC en génie mécanique.
two key staff members completed post apprentiship training and achieved HNC's in mechanical engineering
2008
Embauche de deux nouveaux apprentis. Restructuration du système de gestion de la qualité pour consolider l’ensemble des certifications obtenues relatives aux normes ISO 9001 et 14001.
Se unen dos nuevos aprendices Restructuración del sistema de gestión de calidad para consolidar todos los estándares ISO 9001 y 14001 conseguidos
Two new apprentices taken on. Restructuring of the quality management system to consolidate all achieved ISO standards 9001 & 14001
Embauche de deux nouveaux apprentis. Restructuration du système de gestion de la qualité pour consolider l’ensemble des certifications obtenues relatives aux normes ISO 9001 et 14001.
Two new apprentices taken on. Restructuring of the quality management system to consolidate all achieved ISO standards 9001 & 14001
Alexander Craig completes management buy out of Qualitetch.  New lamination equipment installed
Alexander Craig completes management buy out of Qualitetch.  New lamination equipment installed
2011
Un nouveau directeur des opérations se joint à l’équipe. Dévoilement de la nouvelle image de marque et lancement du nouveau logo de Qualitetch.
Un nouveau directeur des opérations se joint à l’équipe. Dévoilement de la nouvelle image de marque et lancement du nouveau logo de Qualitetch.
Installation d’une nouvelle chaîne de nettoyage des métaux. Embauche d’un autre ingénieur commercial. Un nouvel acheteur se joint à l’équipe.
Se une al equipo un nuevo director de operaciones. Termina el diseño de la nueva imagen corporativa y se lanza el nuevo logotipo de Qualitetch
Se instala una nueva línea de limpieza del metal. Se incorpora un nuevo ingeniero de ventas. Se une al equipo un nuevo comprador
New operations manager joins the team. New branding framework completed and new Qualitetch logo branding launched
New metal cleaning line installed. further sales engineer employed. New buyer joins the team
New operations manager joins the team. New branding framework completed and new Qualitetch logo branding launched
New metal cleaning line installed. further sales engineer employed. New buyer joins the team
5 year strategy completed with MAS. upgrading of effluent water treatment plant to cope with greater capacity.
New etching line installed to cope with demand capacity. Refurbishment of dispatch area completed to improve our lean manufacturing process flow route
5 year strategy completed with MAS. upgrading of effluent water treatment plant to cope with greater capacity.
New etching line installed to cope with demand capacity. Refurbishment of dispatch area completed to improve our lean manufacturing process flow route
2013
Lancement d’un nouvel outillage de phototype GRATUIT pour investir dans la croissance de notre clientèle. Participation au salon professionnel « Southern Manufacturing » de Farnborough.
Se introducen las fotoherramientas GRATUITAS para invertir en el crecimiento de nuestros clientes. Asistimos a la exhibición Southern Manufacturing en Franborough.
FREE photo tooling introduced to invest in our customers growth. Southern Manufacturing exhibition attended in Farnborough.
Lancement d’un nouvel outillage de phototype GRATUIT pour investir dans la croissance de notre clientèle. Participation au salon professionnel « Southern Manufacturing » de Farnborough.
FREE photo tooling introduced to invest in our customers growth. Southern Manufacturing exhibition attended in Farnborough.
2014
Fin des travaux d’amélioration de l’infrastructure des installations, dont l’aire d’entreposage des métaux, la salle de gravure et les schémas généraux de traitement.
Se terminan los trabajos de mejora de la infraestructura de las instalaciones incluidos los almacenes de metales, la sala de grabado y las rutas generales de flujo de trabajo
Upgrades completed for improvement to the facility infrastructure including metal stores, etch-room and general work flow routes
Installation d’une nouvelle chaîne de nettoyage des métaux. Embauche d’un autre ingénieur commercial. Un nouvel acheteur se joint à l’équipe.
Upgrades completed for improvement to the facility infrastructure including metal stores, etch-room and general work flow routes
£300k investment started to re-equip the plant. New Quality staff employed to cope with growth.
£300k investment started to re-equip the plant. New Quality staff employed to cope with growth.
2015
Installation d’une nouvelle chaîne de gravure pour répondre aux besoins manufacturiers grandissants. Installation d’une chaîne de nettoyage entièrement automatisée pour assurer le caractère uniforme du procédé de photogravure.
Se instala una nueva línea de grabado para cubrir las mayores necesidades de fabricación. Se instala una nueva línea de limpieza completamente automatizada para garantizar la consistencia del proceso de fotograbado
New Etching line installed to cope with increased manufacturing needs. New fully automated cleaning line installed to ensure consistency through the photo etching process
Installation d’un nouvel équipement optique automatisé d’inspection pour inclure un profil disposant d’un banc de 500 mm x 400 mm.
New Etching line installed to cope with increased manufacturing needs. New fully automated cleaning line installed to ensure consistency through the photo etching process
Installation d’un nouvel équipement optique automatisé d’inspection pour inclure un profil disposant d’un banc de 500 mm x 400 mm.
Se instalan nuevos equipos de inspección óptica automatizados para incluir el tamaño de la base de 500 mm x 400 mm
New automated optical inspection equipment installed to  include a bed profile size of 500mm x 400mm
Fin des travaux d’amélioration de l’infrastructure des installations, dont l’aire d’entreposage des métaux, la salle de gravure et les schémas généraux de traitement.
New automated optical inspection equipment installed to  include a bed profile size of 500mm x 400mm
2017
Investissement réalisé pour acquérir un nouvel équipement d’inspection MMT.
Investissement supplémentaire dans de l’équipement pour l’usinage par électroérosion à fil afin d’accroître la capacité d’outillage et de fabrication sur mesure de pièces pour le compte de la clientèle.
Inversión en nuevo equipo de medición por coordenadas (CMM, por sus siglas en inglés).
Mayor inversión en nuevos equipos de electroerosión para aumentar la capacidad tanto para la fabricación de herramientas como piezas a medida para el cliente.
investment into new CMM inspection equipment.
Further investment into new EDM wire erosion equipment to increase capacity for both tool-making and bespoke customer parts.
2 new sales engineers employed due to significant turnover growth increase
investment into new CMM inspection equipment.
Further investment into new EDM wire erosion equipment to increase capacity for both tool-making and bespoke customer parts.
2 new sales engineers employed due to significant turnover growth increase
Installation d’une nouvelle chaîne de gravure pour répondre aux besoins manufacturiers grandissants. Installation d’une chaîne de nettoyage entièrement automatisée pour assurer le caractère uniforme du procédé de photogravure.
Investissement réalisé pour acquérir un nouvel équipement d’inspection MMT.
Investissement supplémentaire dans de l’équipement pour l’usinage par électroérosion à fil afin d’accroître la capacité d’outillage et de fabrication sur mesure de pièces pour le compte de la clientèle.
2019
ISO 14001 environmental standard completed
AS9100 Rev D & ISO 9001 audits completed and newly certified
ISO 14001 environmental standard completed
AS9100 Rev D & ISO 9001 audits completed and newly certified
New investments in large width laminator & large bed printer to enable us to offer larger panel etching of 800mm x 610mm
Embauche de 2 nouveaux ingénieurs commerciaux en raison d’une augmentation significative du chiffre d’affaires.
Réalisation de la vérification conformément à la norme ISO 14001 et renouvellement de la certification.
Qualitetch obtient la certification aérospatiale AS9100D
Clôture de l’exercice budgétaire en février 2018, soit l’année la plus prospère de notre histoire, notre chiffre d’affaires ayant bondi de plus de 30 %. Nous tenons à féliciter toute notre équipe et à remercier, à l’évidence, l’ensemble de notre clientèle.
Réalisation de la vérification conformément à la norme ISO 14001 et renouvellement de la certification.
Qualitetch obtient la certification ISO9001
Remaniement et consolidation de l’équipe de direction stratégique. Installation de deux nouvelles chaînes de gravure Chemcut. Implantation du dispositif d’avance Kanban au service d’exploitation. Mise en place de nouvelles presses à balancier de précision.
Instauration du système MRP de Redthorn permettant la création de rapports de production en temps réel.
Transfert du service des ventes et des finances dans des bureaux refaits à neuf. Lancement du nouveau site Web interactif à l’adresse www.qualitetch.co.uk.
Fondation et constitution de l’entreprise Qualitetch Components Ltd.
Notre chiffre d’affaires atteint 0,5 M£.
Intégration des installations d’électroérosion à fil dans l’atelier d’outillage, installation du logiciel Pro Engineer. Nous avons aussi obtenu la certification « Investors in People », propre au Royaume-Uni.
Lancement du service d’étude de fabrication, lauréat d’un prix remis par Evening Telegraph saluant la formation.
Établissement et croissance soutenue.
Extension des capacités de formage de composants et implantation d’un nouveau système informatique en réseau.
Plans de fabrication allégée mis en place en production. Lancement du programme 5s. Alexander Craig devient directeur général.
Première participation à un salon professionnel, certification ISO 9001 obtenue pour la première fois, décès soudain de Bob Rathbone, directeur général.
Mise en service de la nouvelle usine de traitement des effluents nous permettant de réduire nos émissions dans une proportion de 2/3 (en ppm).
Fin des rénovations avec l’établissement de l’atelier d’outillage et des cellules de formage. Embauche d’un nouveau technicien d’entretien pour répondre à la demande grandissante.
Agrandissement du bâtiment pour accueillir l’usine de contrôle de l’environnement et les installations de la chaîne de gravure à grand volume.
Qualitetch est racheté par les cadres dirigeants sous l’égide d’Alexander Craig. Installation d’un nouvel équipement de laminage.
Achèvement de la stratégie de 5 ans avec MAS. Mise à niveau de l’usine de traitement des effluents en raison d’une capacité accrue.
Installation de la nouvelle chaîne automatisée de désoxydation, construction de bureaux à aire ouverte pour les services des ventes, de la finance, de la qualité et de l’ingénierie.
La société est restructurée par le nouveau directeur général, Barry Dupee, et le directeur des ventes, Alexander Craig.
Conformité aux normes ROHS. Acquisition d’une nouvelle machine de gravure multichambre Chemcut pour accroître la capacité de production. Ajout du service de fabrication de joints d’étanchéité formés en place.
Achèvement de la construction de la nouvelle aire d’impression et de laminage selon les principes de rationalisation. Installation de la nouvelle chaîne de production à développement, ce procédé de fabrication visant à doubler notre capacité.
Qualitetch se joint à PCMI. Achat d’une machine à souder par points de grande précision. Adoption de la politique de soudure sans plomb. Fabrication et mise en service du premier outil de forme universel.
Obtention de la certification ISO 9001:2008. Embauche d’un nouvel apprenti. Un autre ingénieur en production est embauché pour nous aider à faire face à une hausse marquée de la demande en 2010.
Installation d’une nouvelle chaîne de nettoyage des métaux. Embauche d’un autre ingénieur commercial. Un nouvel acheteur se joint à l’équipe.
Première phase d’investissement d’une valeur 300 k£ visant à mettre à niveau l’équipement de l’usine. Embauche de nouvelles ressources assignées à la qualité pour soutenir la croissance.
Acquisition de la propriété.
Qualiform devient une cellule de suivi des opérations disposant d’un atelier d’outillage.
Qualitetch obtient la certification aérospatiale AS9100C en juin 2016.
Qualitetch amène son équipe à Disneyworld, en Floride, pour célébrer Noël, le chiffre d’affaires visé ayant été atteint. Aussi, installation du logiciel Solidworks.
Se incorporan dos nuevos ingenieros de ventas debido al importante incremento de volumen de negocios
Qualitetch obtiene el estándar aeroespacial AS9100D
Se completa la auditoria del estándar medioambiental ISO 14001 y lo conseguimos renovar
Se completa el fin del año fiscal en febrero de 2018 siendo el mejor año de la historia con más de un 30 % de crecimiento del volumen de negocios. Felicitamos a todo nuestro equipo y, por supuesto, muchas gracias a ustedes, todos nuestros clientes.
Se completa la auditoria del estándar medioambiental ISO 14001
Qualitetch obtiene el estándar aeroespacial AS9100C
La construcción de la nueva zona de impresión y laminado terminada empleando los principios Lean. Se instala una nueva línea de desarrollo de producción para multiplicar por dos nuestra capacidad a través del proceso de fabricación.
Cumplimos la normativa ROHS. Compra de una nueva máquina de grabado químico multicámara Chemcut para aumentar la capacidad de producción. Se introduce el servicio de moldeado in situ de juntas
La empresa se reestructura con un nuevo director general Barry Dupee y el director de ventas Alexander Craig
Se lanza el servicio de diseño para la fabricación y gana un premio de Evening Telegraph por la formación
Futura consolidación y crecimiento
Expansión de la capacidad de moldeado de componentes e instalación del nuevo sistema de red de ordenadores
La fábrica se amplia para integrar la planta de control medioambiental y las instalaciones de la línea de grabado de volumen
Primera feria de exhibición comercial y primera acreditación ISO 9001 obtenida y la muerte repentina del director general Bob Rathbone.
Tras la instalación de nuestra nueva planta de tratamiento de aguas efluentes hemos conseguido ahorrar 2/3 en ppm de emisiones.
Se completan los trabajos de renovación de la sala de herramientas y unidades de moldeado. Se incorpora un nuevo técnico de mantenimiento para cubrir la creciente demanda.
Alexander Craig completa la adquisición de Qualitetch por parte de la dirección. Se instalan nuevos equipos de laminación
Se introducen los planes de fabricación Lean para la producción. Se introduce el programa 5s. Alexander Craig ocupa el puesto de director general.
Se completa la estrategia de 5 años junto a MAS. Mejora de la planta de tratamiento de aguas efluentes para cubrir la capacidad aumentada.
Se instala una nueva línea de decapado automatizada y se construyen oficinas diáfanas para los departamentos de ventas, finanzas, calidad e ingeniería.
Qualitetch se une a PCMI. Compra de una punteadora de alta precisión. Introducción de la política de soldadura sin plomo. Fabricación y encargo de la primera herramienta de moldeado universal.
Conseguimos el nuevo estándar ISO 9001:2008. Se une un nuevo aprendiz. Se incorpora un nuevo ingeniero de producción para ayudar a gestionar las importantes subidas de demanda del año 2010
Se instala una nueva línea de grabado para cubrir las mayores necesidades de fabricación. Se instala una nueva línea de limpieza completamente automatizada para garantizar la consistencia del proceso de fotograbado
Se invierten 300.000 £ para el reequipamiento de la planta. Se incorpora nuevo personal de calidad para abarcar el crecimiento del negocio.
Instalaciones adquiridas completamente
Qualiform crea una unidad postoperatoria con capacidad de fabricación de herramientas
En junio de 2016 Qualitetch obtiene el estándar aeroespacial AS9100C
Qualitetch organiza un viaje a Disneyworld Florida para su equipo por Navidad puesto que se ha conseguido el objetivo de facturación. También se instala el software Solidworks
Reorganización y refuerzo del equipo de gestión de estrategias. Se instalan dos líneas nuevas de grabado químico Chemcut. Introducción en la línea de servicio del sistema Kanban. Introducción de nuevas prensas de palanca
Se introduce el sistema Redthorn MRP para informar en tiempo real la producción
Los departamentos de ventas y finanzas se trasladan a las nuevas oficinas renovadas. Se lanza la nueva web interactiva www.qualitetch.co.uk
El origen y la consolidación de la empresa Qualitetch Components Ltd
Volumen de negocios hasta 0,5 millones de £
Se incorporan las instalaciones de electroerosión con una sala de herramientas y un software profesional de ingeniería instalado. También conseguimos la acreditación «The Investors in People Standard».
Réalisation de la vérification conformément à la norme ISO 14001 et renouvellement de la certification.
Clôture de l’exercice budgétaire en février 2018, soit l’année la plus prospère de notre histoire, notre chiffre d’affaires ayant bondi de plus de 30 %. Nous tenons à féliciter toute notre équipe et à remercier, à l’évidence, l’ensemble de notre clientèle.
Réalisation de la vérification conformément à la norme ISO 14001 et renouvellement de la certification.
Qualitetch obtient la certification ISO9001 & AS9100
Achèvement de la construction de la nouvelle aire d’impression et de laminage selon les principes de rationalisation. Installation de la nouvelle chaîne de production à développement, ce procédé de fabrication visant à doubler notre capacité.
Conformité aux normes ROHS. Acquisition d’une nouvelle machine de gravure multichambre Chemcut pour accroître la capacité de production. Ajout du service de fabrication de joints d’étanchéité formés en place.
La société est restructurée par le nouveau directeur général, Barry Dupee, et le directeur des ventes, Alexander Craig.
Lancement du service d’étude de fabrication, lauréat d’un prix remis par Evening Telegraph saluant la formation.
Établissement et croissance soutenue.
Extension des capacités de formage de composants et implantation d’un nouveau système informatique en réseau.
Agrandissement du bâtiment pour accueillir l’usine de contrôle de l’environnement et les installations de la chaîne de gravure à grand volume.
Première participation à un salon professionnel, certification ISO 9001 obtenue pour la première fois, décès soudain de Bob Rathbone, directeur général.
Mise en service de la nouvelle usine de traitement des effluents nous permettant de réduire nos émissions dans une proportion de 2/3 (en ppm).
Fin des rénovations avec l’établissement de l’atelier d’outillage et des cellules de formage. Embauche d’un nouveau technicien d’entretien pour répondre à la demande grandissante.
Qualitetch est racheté par les cadres dirigeants sous l’égide d’Alexander Craig. Installation d’un nouvel équipement de laminage
Plans de fabrication allégée mis en place en production. Lancement du programme 5s. Alexander Craig devient directeur général.
Achèvement de la stratégie de 5 ans avec MAS. Mise à niveau de l’usine de traitement des effluents en raison d’une capacité accrue.
Installation de la nouvelle chaîne automatisée de désoxydation, construction de bureaux à aire ouverte pour les services des ventes, de la finance, de la qualité et de l’ingénierie.
Qualitetch se joint à PCMI. Achat d’une machine à souder par points de grande précision. Adoption de la politique de soudure sans plomb. Fabrication et mise en service du premier outil de forme universel.
Obtention de la certification ISO 9001:2008. Embauche d’un nouvel apprenti. Un autre ingénieur en production est embauché pour nous aider à faire face à une hausse marquée de la demande en 2010.
Installation d’une nouvelle chaîne de nettoyage des métaux. Embauche d’un autre ingénieur commercial. Un nouvel acheteur se joint à l’équipe.
Première phase d’investissement d’une valeur 300 k£ visant à mettre à niveau l’équipement de l’usine. Embauche de nouvelles ressources assignées à la qualité pour soutenir la croissance.
Acquisition de la propriété.
Qualiform devient une cellule de suivi des opérations disposant d’un atelier d’outillage.
Qualitetch obtient la certification aérospatiale AS9100C en juin 2016.
Qualitetch amène son équipe à Disneyworld, en Floride, pour célébrer Noël, le chiffre d’affaires visé ayant été atteint. Aussi, installation du logiciel Solidworks.
Remaniement et consolidation de l’équipe de direction stratégique. Installation de deux nouvelles chaînes de gravure Chemcut. Implantation du dispositif d’avance Kanban au service d’exploitation. Mise en place de nouvelles presses à balancier de précision.
Instauration du système MRP de Redthorn permettant la création de rapports de production en temps réel.
Transfert du service des ventes et des finances dans des bureaux refaits à neuf. Lancement du nouveau site Web interactif à l’adresse www.qualitetch.co.uk.
Fondation et constitution de l’entreprise Qualitetch Components Ltd.
Notre chiffre d’affaires atteint 0,5 M£.
Intégration des installations d’électroérosion à fil dans l’atelier d’outillage, installation du logiciel Pro Engineer. Nous avons aussi obtenu la certification « Investors in People », propre au Royaume-Uni.
New investments in large width laminator & large bed printer to enable us to offer larger panel etching of 800mm x 610mm
New investments in large width laminator & large bed printer to enable us to offer larger panel etching of 800mm x 610mm

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2:37 PM Jun 24th|@qualitetch

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