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Preguntas frecuentes

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El proceso de fotograbado se puede utilizar para muchos sectores de aplicación, incluidos:

Aeroespacial
Automotor
Artes creativas
Defensa
Electrónica
Dispositivos médicos
Instrumentación
Científico
telecomunicaciones
Transmisión
Satélite
Intercambiadores de calor
Celdas de combustible
Industrias de gas y petróleo
fotovoltaica fotovoltaica
Cuidado de la salud
Bienes de consumo
Sector energético

También se puede utilizar para cualquier aplicación de metal que se requiera, ya sea plano o formado, con un espesor de material entre 0,0127 mm y 1,60 mm.

Qualitetch ofrece un paquete completo de servicios adicionales que incluyen estampado de metal, conformado de componentes 3D, mecanizado CNC, electroerosión por hilo y corte por láser. Qualitetch también proporciona varios procesos de valor agregado, como soldadura, tratamiento térmico, trabajo de ensamblaje, soldadura por puntos y soldadura, así como una amplia gama de acabados de enchapado que incluyen plata, oro, estaño, níquel, alocrom y anodizado. Solicite a uno de nuestro equipo los detalles necesarios para cualquier requisito que pueda tener.
Las piezas se pueden suministrar en láminas o como piezas sueltas, queda completamente a su discreción. Sin embargo, es mucho más fácil procesar partes con pestañas en la hoja y puede significar una entrega más rápida de sus partes.
Sí, Qualitetch ofrece un servicio multiherramienta, por lo que si tiene componentes del mismo grosor de material y del mismo grado de material, todos pueden grabarse desde el mismo panel. Además, con Qualitetch que actualmente ofrece FOTOHERRAMIENTAS GRATUITAS, todos sus diseños de herramientas para piezas planas no se cobrarán.
Qualitetch ofrece plazos de entrega a partir del día siguiente. Como regla general, ofrecemos perfiles planos en blanco en 3-5 días hábiles y piezas planas y enchapadas en 5-10 días hábiles con piezas formadas en 3D alrededor de 10-15 días hábiles. También ofrecemos un servicio premium si se requiere para piezas requeridas con urgencia.
Se prefieren SLDPRT (modelo), DXF, DWG, IGS, STP, PRT, STEP, pero también podemos trabajar con AI, bocetos en PDF para diseños simples.
Las mejores tolerancias alcanzables son +-0,01 mm en el tamaño del perfil plano & +-0,10 mm en las dimensiones formadas. Como regla general, las mejores tolerancias ofrecidas serían del 10 % del espesor del material. Sin embargo, a menudo se pueden proporcionar mejores tolerancias si es necesario, pero consulte a uno de nuestro equipo de ventas.
El grabado químico implica el proceso de imprimir una imagen en una película fotosensible a los rayos UV que se adhiere al metal que se está grabando. Una vez impresa, la hoja se revela y prepara para el grabado. Luego, la hoja se rocía con un grabador que se come el material solo en las líneas elegidas que se imprimieron. Una vez que la lámina se ha grabado completamente, todo lo que queda es eliminar la película sensible a los rayos UV dejando el metal desnudo y la pieza requerida.
Se pueden grabar la mayoría de los metales incluidos: latón, cobre, cobre berilio, aluminio, acero inoxidable, acero templado, acero al carbono para muelles, acero Sandvik, Inconel, molibdeno, níquel, aleación alpaca, lámina de soldadura, mu metal, Monel, bronce de fósforo, Phytherm, plata, aleaciones de plata y titanio (solamente mediante electroerosión)