Se pueden grabar la mayoría de los metales incluidos: latón, cobre, cobre berilio, aluminio, acero inoxidable, acero templado, acero al carbono para muelles, acero Sandvik, Inconel, molibdeno, níquel, aleación alpaca, lámina de soldadura, mu metal, Monel, bronce de fósforo, Phytherm, plata, aleaciones de plata y titanio (solamente mediante electroerosión)

El grabado químico implica el proceso de impresión de una imagen en una película fotosensible de UV que se adhiere al metal que se grabará. Una vez impresa la lámina se desarrolla y prepara para el grabado. La lámina es rociada con un agente grabador que corroe el material solamente en las líneas que se han impreso. Una vez grabada toda la lámina, solo queda retirar los restos de la película fotosensible de UV dejando el metal desnudo y las piezas necesarias.

Qualitetch ofrece un paquete completo de servicios adicionales incluida la estampación metálica, moldeado de componentes en 3D, mecanizado CNC, electroerosión EDM y corte por láser. Qualitetch también proporciona varios procesos de valor añadido como soldadura, tratamientos térmicos, trabajos de montaje, soldadura por puntos y soldadura, así como gran variedad de acabados de revestimiento incluido plata, oro, estaño, níquel, alocrom y anodizado. Por favor, pregunte a un miembro de nuestro equipo si necesita información adicional sobre cualquier necesidad que pueda tener.

Qualitetch ofrece plazos de entrega desde el día siguiente. Como regla general ofrecemos perfiles planos en 3-5 días laborables, piezas planas y chapadas en 5-10 días laborables y las piezas moldeadas en 3D en alrededor de 10-15 días laborables. También ofrecemos un servicio especial si es necesario entregar las piezas de forma urgente.

SLDPRT (modelo), DXF,DWG,IGS,STP,PRT,STEP son los formatos preferibles, pero también trabajamos con bocetos en AI y PDF para algunos diseños sencillos.

Las piezas se pueden entregar o bien en la lámina o sueltas, según usted prefiera. No obstante, es mucho más fácil procesar los componentes sujetos con pestañas en la lámina y puede que la entrega sea más rápida.

Si, Qualitetch ofrece un servicio multiherramienta para que pueda conseguir componentes del mismo grosor y calidad de material fotograbados en el mismo panel. Además Qualitetch está actualmente ofreciendo FOTOHERRAMIENTAS GRATUITAS para los diseños de herramientas para piezas planas por las que no se le cobrará.

Las mejores tolerancias que se pueden obtener son +-0,01 mm en tamaños de perfil planos y +-0,10 mm en dimensiones moldeadas. Como regla general podríamos decir que las mejores tolerancias que ofrecemos serían el 10 % del grosor del material. No obstante, es posible proporcionar tolerancias mejores si es necesario, consulte con nuestro equipo de ventas.

 

El proceso de fotograbado se puede utilizar en muchas aplicaciones de diferentes sectores incluidos:

Aeroespacial
Automovilístico
Artes creativas
Defensa
Electrónica
Dispositivos médicos
Instrumentos
Científico
Telecomunicaciones
Radiodifusión
Satélites
Intercambiadores de calor
Celdas de combustible
Sector del gas y petróleo
Energía fotovoltaica
Salud
Bienes de consumo
Sector de la energía

También se puede utilizar para cualquier otra aplicación de metal plano o moldeado con grosores entre 0,0127 mm y 1,60 mm.

 

 


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